Контакты:

Руководитель ИЦЭО к.т.н. Щеглов Андрей Анатольевич

Заместитель руководителя ИЦЭО к.т.н. Лычаков Виталий Дмитриевич

Телефон:

8 (812) 578 88 12,
8 (812) 578 88 09

e-mail: iceo@ckti.ru

На базе ОАО «НПО ЦКТИ» действует Испытательный центр энергетического оборудования (ИЦЭО), аккредитованный Федеральной службой по аккредитации Министерства экономического развития РФ, государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» и имеющий свидетельство о признании компетентности в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ.

ОАО «НПО ЦКТИ» подтвердило свою компетентность в качестве испытательной лаборатории (центра) в системе ИНТЕРГАЗСЕРТ.

Основные направления деятельности отдела

Испытания

• Испытания трубопроводной арматуры.
• Испытания приводов и исполнительных механизмов трубопроводной арматуры.
• Испытания фонтанной арматуры и добычного оборудования.
• Испытания насосов.
• Теплогидравлические испытания теплообменного оборудования.
• Определение аэродинамических, гидравлических и кавитационных характеристик трубопроводной арматуры и другого оборудования.

Экспериментально-исследовательские работы:

• Разработка и корректировка расчетных методик и соотношений для определения теплогидравлических характеристик кожухотрубных и пластинчатых теплообменных аппаратов, теплообменных аппаратов с оребренными и профилированными трубами, других теплообменных аппаратов.
• Экспериментальное исследование теплогидравлических процессов и гидродинамической устойчивости на крупномасштабных моделях контуров естественной циркуляции. В частности, для систем пассивного отвода тепла АЭС.

Разработка методической и нормативной документации, создание расчетных программ, выполнение расчетов:

• Разработка программ и методик проведения испытаний.
• Создание компьютерных программ теплогидравлического расчета теплообменного оборудования.
• Проведение тепловых, гидравлических и аэродинамических расчетов теплообменного оборудования и трубопроводной арматуры.

Проектирование и изготовление испытательного оборудования:

• Проектирование и создание испытательных стендов, включая наладку систем управления.
• Расчет, проектирование и изготовление теплообменного оборудования под индивидуальные проекты.
• Проектирование и изготовление испытательного оборудования, стендов для измерения крутящего момента.

1. Испытания оборудования, входящего в состав парового арматурного блока АЭС, и другой трубопроводной арматуры для АЭС

Быстродействующий запорно-отсечной клапан (БЗОК) NI.006 для первого блока ЛАЭС-2. Dу=600 мм; Рр=7МПа; Тр=Тн=286 °C; высота 3,5 м; масса 10 т

Импульсно-предохранительное устройство компенсатора давления DN 100 УФ50024-100-15 с дополнительной линией управления для ЛАЭС-2

Задвижка DN 300 PN 18 МПа

Двойной обратный клапан для АЭС

2. Климатические испытания (на воздействие температуры и влажности)

Климатическая камера REOCAM, полезный объем 30 м3

Испытания эластомерных уплотнений

Задвижка клиновая DN 150, PN 10/16

Кран шаровый DN 500, PN 1,6 МПа

5. Испытания арматуры для нефтегазовой промышленности

Кран шаровый DN 1000 PN 12,5 МПа

Кран шаровый DN 1000 PN 10 МПа Ресурсные испытания при Т = 80 °С, ∆P = 2 МПа

Кран шаровый DN 1000 PN 12,5 МПа

Клапан обратный DN 800 PN 25 МПа

6. Испытания теплообменного оборудования

Машина холодильная непосредственного охлаждения воздуха типа МАКК-77 (блок конденсатора промышленного кондиционера для АЭС с расходомерным соплом Вентури).

Теплообменник типа FPB 025 для ЛАЭС-2

Рециркуляционная установка вентиляции РУВ-60 для Нововоронежской АЭС-2

8. Экспериментальное исследование теплогидравлических и гидродинамических процессов на крупномасштабных моделях контуров естественной циркуляции

9. Аэродинамические и гидравлические испытания по определению расходных характеристик

Определение условной пропускной способности затвора дискового регулирующего DN 600. Длина прямого испытательного участка стенда около 20 м

Клапан обратный осесимметричный DN 150 PN 25,0 МПа

Определение коэффициента расхода устройства импульсно-предохранительного DN 2x250 – 600

Стендовая база отдела.

В состав ИЦЭО входит 7 аттестованных испытательных стендов. Высота стендов до 37 м, суммарная электрическая мощность порядка 20 МВт.

Параметры гидравлических и аэродинамических испытаний:

• Температура испытательной среды от минус 70 до 600 °С
• Давление испытательной среды:
  • вода до 200 МПа, кратковременно до 250 МПа;
  • азот до 130 МПа;
  • масло до 63 МПа;
  • воздух до 40 МПа;
  • горячая вода/пар до 32 МПа.
• Расход воздуха до 8 кг/с (24000 м³/ч)
• Расход воды до 850 кг/с (3000 т/ч)

Параметры силовых и нагрузочных испытаний приводов и исполнительных механизмов:

• Крутящий момент от 100 до 50000 Н·м
• Сила от 10 до 50000 Н

Параметры климатических испытаний:

• Температура от минус 70 до 200 °С
• Относительная влажность от 20 до 98 %
• Полезный объем климатической камеры 30 м3 (ШхВхД: 2х3х5 м), нагрузка на пол до 15 т,
  съемная верхняя крышка для загрузки оборудования.

Возможно проведение гидравлических испытаний:

• Расход воды до 850 кг/с (3000 т/ч)
• Напор до 40 м

Кроме того, испытательные стенды ОАО «НПО ЦКТИ» могут быть обеспечены:

Паром, подаваемым от ТЭЦ ОАО «НПО ЦКТИ»:

• Расход до 120 т/ч.
• Температура до 425 – 440 °С.
• Давление 3,9 МПа.

Охлаждающей водой от береговых насосных станций:

• Расход до 9000 т/ч.