Применяемые технические и конструктивные решения отработаны в ходе многолетней эксплуатации паровых и водогрейных котлов типа ДКВр, КЕ, КВ-ТС, КВ-Р, оснащенных топками НТКС.
Топки НТКС предназначены для комплектации с паровыми и водогрейными котлами тепловой мощностью от 4 до 40 МВт.
Технологии сжигания топлива в низкотемпературном кипящем слое (НТКС) успешно внедряются ОАО "НПО ЦКТИ" на протяжении более 20 лет как при проведении реконструкций, так и при поставках новых котлов с кипящим слоем (в диапазоне мощностей до 40 МВт).
Температурный диапазон существования кипящего слоя (800-900°С) является оптимальным для протекания реакций обессеривания продуктов сгорания путем введения в топку котла с кипящим слоем карбонатосодержащих добавок, как правило, известняка.
Подавление выбросов оксида серы может осуществляться также за счёт карбонатов, содержащихся в достаточном количестве в минеральной части золы топлива. Типичный пример подобного топлива- горючие сланцы.
По результатам испытаний эффективность связывания оксида серы вносимыми с топливом карбонатами составляет не менее 85%, что позволяет достичь приемлемых значений по выбросам So2, несмотря на высокое (1,0 -1,4%) содержание серы в горючих сланцах.
Подтверждено, что в топках НКТС можно успешно сжигать самые разнообразные низкосортные топлива, сланец (с зольностью до 60%), древесные отходы и торф (с влажностью до 60%).
НПО ЦКТИ внедрено в промышленную эксплуатацию более 10 котлов тепловой мощностью до 40 МВт, сжигающих сланец и торф в низкотемпературном кипящем слое. Внедрение осуществлялось как путём реконструкции существующих котлов (КЕ-6,5-14; ДКВР-10-13, ГН-50), так и путём поставки новых котлов.
КОТЛЫ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ОАО "НПО ЦКТИ" С ТОПКАМИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (НТКС)
№№ |
Объект |
Котел |
Количество |
Единич. тепловая мощность, МВт |
Топливо |
Год ввода |
1. |
г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты «Ленинградская» |
КЕ-6,5-13 |
1 |
4 |
сланец |
1991 |
2. |
г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты «Ленинградская» |
ДКВр-10-13 |
1 |
6 |
сланец |
1993 |
3. |
пос. Шугозеро Ленинградской обл., муниципальная котельная |
КЕ-6,5-13 |
2 |
4 |
сланец/ фрез. торф |
1994 |
4. |
пос. Пюссии, Эстония, предприятие AS «Repo» |
ДЕ-25-24 |
1 |
16 |
древ. отходы |
1997 |
5. |
пос. Юри, Эстония, предприятие AS «Elveso» |
КВ-Д-5,5-125 |
1 |
5,5 |
фрез. торф/ древ. отходы |
1998 |
6. |
г. Сланцы Ленинградской обл., котельная 3-го района шахты «Ленинградская» |
КВ-Р-11,63-115 |
2 |
7,65 |
сланец |
2001, 2002 |
7. |
пос. Киетавишкес, Литва, предприятие АВ «Dominga Hardwood» |
КЕ-10-14 |
1 |
6 |
древ. отходы |
2004 |
8. |
г. Мариянполе, Литва, «Мариямполес РК» |
Ке-25-24-350 |
1 |
16 |
древ. отходы |
2005 |
9. |
г. Плунге, Литва, предприятие АВ «Plunges Bioenergija» |
КЕ-25-24-350 |
1 |
16 |
древ. отходы |
2006 |
10. |
пос. В. Синячиха Свердловской обл., фанерный комбинат ЗАО «Фанком» |
КЕ-25-24-350 |
1 |
15 |
древ. отходы |
2006 |
11. |
пос. Максатиха Тверской обл., Максатихинский ДОК |
ГМ-50-1 |
1 |
32 |
Древ. отходы |
2006 |
12. |
Г. Вилейка, Белоруссия, Вилейская мини-ТЭЦ на базе РК-3 МЭС |
КЕ-25-24-350 |
1 |
16 |
Древ. отходы |
2007 |
13. |
пос. В.Синячиха свердловской обл., фанерный комбинат ЗАО «Фанком» |
Еп-20-2,4-350 |
1 |
15 |
Древ. отходы |
2008 |
14. |
Г. Белоозерск, Белоруссия, РУП «Белоозерский Энергетический завод» |
Е-30-3,9-440 |
1 |
19 |
Фрез. торф, древ. отходы, лигнин, бурый и каменный угли |
Стадия изготовления |