DataLife Engine > Лаборатория промышленных исследований и модернизации турбоагрегатов ТЭС и АЭС
|
Основные направления деятельности лаборатории:
Система Принудительного Парового Охлаждения (СППО)Схема подвода охлаждающего пара к РСД (турбины Т-100-130, Т-250-240, К-200-130, К-300-240, К-500-240) Температурные поля РСД турбины Л-660-247 ЛМЗ на режиме номинальной нагрузки: а) – без охлаждения, б) – с выключенной СППО Улучшение эксплуатационных характеристик паровых турбин путём модернизации системы опирания цилиндровМодернизация системы опирания цилиндров паровых турбин заключается в замене штатных неразрезных шпонок на разрезные. Цель модернизации: нормализация расширений турбины, которая позволит повысить эксплуатационные характеристики турбоагрегата:
В настоящее время в эксплуатации находятся 16 турбин К-200, К-300, оснащенных модернизированными системами опирания. Разрезные шпонки для дальнейшего улучшения характеристик расширения паровых турбин могут дополняться установкой специальных устройств - толкателейОпыт длительной промышленной эксплуатации турбин мощностью 200-300 МВт, оснащенных разрезными шпонками, изготовленными в ОАО «НПО ЦКТИ», свидетельствует о существенном улучшении и нормализации тепловых расширений, которые приводят к улучшению эксплуатационных характеристик. При этом улучшается вибрационное состояние турбины на переменных режимах работы, уменьшается деформация корпусов подшипников и кручение ригелей фундамента, улучшается свободное расширение цилиндров и их возврат в исходное положение при остывании. Удаление внепроцессорной влаги из проточной части и концевых уплотнений ЦНД турбин К-200-130Рис.1. Локализация эрозионных повреждений и поверхностей конденсации в выходных ступенях ЦНД штатной конструкции. Рис.2. Противоэрозионные устройства в диафрагме последней ступени и в камине ЦНД турбины К-200-130: 1 — Экранированный козырек с внутренним расположением межъярусного уплотнения 2 — межъярусное уплотнение 3 — влагоулавливающие бурты 4 — дренажные отверстия 5 — дренажная трубка 6 — потоки конденсата, подлежащие дренированию В ЦНД турбин К-200-130 наиболее важным фактором, снижающим эксплуатационную надежность, являются эрозионные повреждения рабочих лопаток:
Основным источником влаги оказалась обильная конденсация пара на внутренней поверхности конического входного козырька диафрагмы последней ступени, омываемого снаружи более холодным (на ≈24°) выхлопным паром верхнего яруса (см. изображение). Для предотвращения эрозионных повреждений предлагаются следующие мероприятия:
Дистанционный температурный контроль парения и присосов в КУНа практике о пропариваниях приходится судить визуально или по анализу обводнения масла, а о присосах воздуха – по ухудшению вакуума в конденсаторе. ОАО «НПО ЦКТИ» разработал и успешно внедрил на ряде электростанций методику дистанционного контроля пропариваний и присосов в концевых уплотнениях турбин. Предлагаемая методика контроля за работой КУ основана на измерении и сравнении температур паровоздушной (ПВ) смеси tпв, уплотняющего пара tп и окружающего воздуха tв (см. рисунок). Модернизация турбоустановок типа «Р» с целью их перевода с противодавления на работу по теплофикационному графикуЦель модернизации – ввод в строй простаивающих турбин типа «Р», имеющих значительный резерв паркового ресурса.
Информационно-диагностическая система турбоустановки ИДС «МЕНТОР»Предназначение системы «Ментор»
Вернуться назад |