ОАО НПО ЦКТИ
1977г. Орден Октябрьской Революции.
проектно-конструкторская деятельность опытно экспериментальные работы поставка энергооборудования расчетные работы разработка технологий сертификационные испытания. ицэо опытно-экспериментальная тэц. поставка электроэнергии. поставка теплоэнергии сервис энергетического оборудования

«    Октябрь 2020    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 
18-06-2010, 15:32
Разработан проект реконструкции сепарационных устройств котлов Вильнюсской ТЭЦ-2

Отделением котельных установок "НПО ЦКТИ" закончены работы по реконструкции сепарационных устройств  котлов БКЗ-75/39ФБ для Вильнюсской ТЭЦ-2.

На Вильнюсской ТЭЦ-2 находятся в эксплуатации 4 котла БКЗ-75-39ФБ (ст. № № З - 6), изготовленные в 1955-1956 гг. Барнаульским котельным заводом. Пар этих котлов поступает в общий коллектор перегретого пара и затем подается к турбинам.

По эксплуатационным данным химического контроля станции пар этих котлов соответствовал требованиям нормативно-технической документации ФНТД РФ для котлов давлением 40 кгс/см2,  работающих на турбоустановку.

В 2009 г. на ТЭЦ-2  установлена новая паровая турбина мощностью 16 МВт (MAN Turbo AG Marc 4-С01). Требования к качеству пара по ее паспортным данным значительно превышают установленные для давления 40 кгс/см2 и практически близки к требованиям для котлов и турбоустановок давлением 140 кгс/см2, а именно:

-         содержание силикатов (Sio2) - не более 20 мкг/дм3

-         содержание натрия (Na) - не более 5 мкг/дм3

-         удельная электрическая проводимость Н-катионированной и дегазированной пробы –  не более 0,2 мкСм/см

Для обеспечения требуемого качества пара на котле ст. №3 была выполнена реконструкция внутрибарабанных сепарационных устройств и перевод трехступенчатой схемы испарения на двухступенчатую.

В объем работы входили:

-          расчетная оценка и выбор внутрикотловой схемы для эксплуатационных условий водного режима котла,

-          разработка проекта современной схемы внутрибарабанных сепарационных устройств,

-          расчетная проверка надежности циркуляционной системы котла при реконструкции сепарационных устройств барабана,

-          разработка рабочих чертежей сепарационных устройств барабана.

Кроме того, выполнялся авторский надзор за монтажом сепарационных устройств, а также проведены пуско-наладочные испытания, в результате которых установлено, что показатели качества пара при номинальной и 50%-ной нагрузках, а также при повышенном уровне воды в барабане до +55мм и величине непрерывной продувки 1% отвечают требованиям ТЗ на разработку и составляют:

-          содержание натрия не превышает 5 мкг/дм3;

-          удельная электропроводимость Н-катионированной и дегазированной пробы не превышает 0,2 мкСм/см;

-          кремниевая кислота отсутствует.

Основные показатели питательной воды и котловой воды чистого и солевого отсеков соответствует нормам ПТЭ.

Величина непрерывной продувки во всем диапазоне нагрузок составляет ~ 1%, а до реконструкции сепарационных устройств она составляла более 3%. Расход фосфатов на фосфатирование котловой воды значительно снизился после  перевода котла ст. №3 на двухступенчатую схему испарения.